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高温氧化铝微粉中杂质含量对陶瓷的影响

  高温氧化铝微粉中杂质含量对陶瓷的影响
  
  第一,氧化钠过高影响陶瓷的致密度:
  
  Na2O是高温氧化铝微粉指标中最为重要的一个指标,尤其是用于陶瓷生产的高温氧化铝微粉。Na2O在高温下和Al2O3,结合生成一种稳定的高铝酸钠化合物Na2O·1 I Al2O3,也就是通常我们所说的β相氧化铝,其结构为疏松的层状结构,Na2O在含有A12O3的条件下,结合AI2O3的能力很强,Na2O和A12O3质量比为1:18.096,即使少量的Na2O存在,也会大量生成β相A12O3,因此影响陶瓷的致密度。且这种化合物导电率高,300℃时达10~S·cnl~,影Ⅱ向陶瓷基板的电性能。因此,用于陶瓷基板生产的高温氧化铝微粉必须选用低钠氧化铝产品,即Na2O含量低于0.1%的高温氧化铝微粉。
  
  第二,氧化铁过高影响陶瓷的表明颜色
  
  对于高温氧化铝微粉中的氧化铁的含量,一方面指其中结合的化学Fe,另一方面指夹杂在粉体中微细的游离铁(又称机械铁)。对于其中的化学Fe,通常以Fe2O3存在。对于原料中A12O3夹带的Fe颗粒在陶瓷烧结过程中,会在陶瓷内部或表面显色,出现红色或黑色的斑点,不但对陶瓷基板的外观带来影响,而且影响其绝缘性能,因此一但.出现斑点就会导致产品报废,降低成品率。同时Fe2O3,含量过高,也会导致陶瓷基板的颜色发黄,其原因与Fe离子替代刚玉品格中Al离子的致色反应有很大关系。
  
  淄博凯欧生产的低钠高温氧化铝微粉采用优质高纯氢氧化铝,利用高温隧道窑加工煅烧而成。具有阿尔法相转化率高、硬度大、钠含量低、纯度高、热性能稳定,收缩率低,成瓷密度大、电绝缘性好、导热系数高等优点。特别适于生产92%以上刚玉、陶瓷制品,尤其是95%氧化铝瓷,广泛应用于水阀片、密封环、陶瓷材料、纺织机械等耐磨陶瓷,低钠高温氧化铝也应用于火花塞、真空电子管壳等电子陶瓷具有高的强度和耐磨性能。